ASCO電磁閥穩定的差距資料分為哪些
ASCO電磁閥調節精度較高的調節閥般都是直行程式,閥體結構大多為倒S型,存在流通死角,容易產生卡堵現象。尤其是在新裝管道或大修投運初期,因為此時管道內存在大量的焊渣、鐵銹或其它雜物,容易在節流口、導向部位造成介質堵塞。另外在調節閥檢修期間,如果填料過緊,將加大閥桿與填料間的摩擦力,造成小信號不能動作,大信號又動作過頭的現象。
解決辦法:可迅速開、關副線或調節閥,通過介質壓力將雜物排走。或者用管鉗夾緊閥桿,在外加信號壓力下,正反轉動閥桿閥芯閃過卡處。也可以增加氣源壓力反復上下移動,以達到松動卡堵的地方。以上方法如果都無效,則只能解體處理。
ASCO電磁閥的作用主要是起到調節的作用,并不適合做切斷作用。因此般調節閥由于結構設計等因素,是允許存在定泄露量的。但是當調節閥處關閉狀態時,而內漏嚴重,般是由于閥桿長短不和適造成:氣開調節閥,當閥桿太長時,上下運動距離不夠,造成閥芯和閥作存在空隙,無法正常閉合;同樣氣關調節閥的閥桿太短時,導致閥芯和閥座之間有空隙,不能充分接觸,導致關不嚴而內漏。
解決辦法:調整調節閥閥桿,使閥桿長度合適,能夠正常閉合。
現象二、填料泄漏
很多閥門都存在填料泄漏的現象,由于閥門組裝時,填料是經壓蓋對其施加軸向壓力裝入填料函的。由于填料的塑性,使其產生徑向力,并與閥桿緊密接觸,但這個過程并不能保證填料分布均勻。變存在有些部位接觸的緊,有些部位接觸的松或者沒有接觸上。在調節閥的工作過程中,閥桿與填料之間存在相對的軸向運動,隨著溫度、壓力等因素,都有可能造成調節閥閥桿與填料的界面泄漏。而滲透性強的介質對于紡織填料還會出現介質通過壓力沿著填料纖維向外泄漏。當填料接觸壓力衰減,填料自身老化等情況時,壓力介質就會沿著填料與閥桿之間的接觸間隙向外泄漏。
解決辦法:為使填料裝入方便,在填料函頂端倒角,在填料函底部放置耐沖蝕的間隙較小的金屬保護環(與填料的接觸面不能為斜面),以防止填料被介質壓力推出。填料函各部與填料接觸部分的金屬表面要精加工,以提高表面光潔度,減少填料磨損。填料選用柔性石墨,因其具有氣密性好,摩擦力小,長期使用后變化小,磨損的燒損小,維修容易,壓蓋螺栓重新擰緊后摩擦力不發生變化,耐壓性和耐熱性良好,不受內部介質的侵蝕,與閥桿和填料函內部接觸的金屬不發生點蝕或腐蝕。這樣,地保護了閥桿填料函的密封,保證了填料的密封的可靠性和長期性。
現象三、閥芯、閥座變形泄漏
閥芯、閥座泄漏主要由介質的腐蝕、閃蒸、氣穴(關于閃蒸、氣穴等介紹可參考上海寶豐閥門*網站 閥門知識介紹)等多方面的原因造成,有些是可以通過閥芯、閥座的材質選用和工藝解決,而有些則需要通過管道設計來排除。腐蝕主要以侵蝕或氣蝕的形式存在。當腐蝕性介質在通過調節閥時,便會產生對閥芯、閥座材料的侵蝕和沖擊使閥芯、閥座成橢圓形或其他形狀,隨著時間的推移,導致閥芯、閥座不配套,存在間隙,關不嚴發生泄漏。
解決方法:這點解決辦法只能從閥門的源頭入手,對閥芯、閥座的材質的選用和工藝要把好關。選擇耐腐蝕材料,對麻點、沙眼等缺陷的產品堅決剔除。高的閥芯、閥座雖然不能*解決閃蒸、氣穴等問題,但能起到延長使用壽命的作用。
3、振蕩
引起調節閥振蕩的原因大致有幾種:
、當ASCO電磁閥的彈簧剛度不足,調節閥輸出信號不穩定時,容易造成調節閥振蕩。
二、選閥的頻率與系統頻率相同。
三、管道、基座劇烈振動,使調節閥隨之振動。
ASCO電磁閥通過調節,將進口壓力減某需要的出口壓力,并依靠介質本身的能量,使出口壓力自動保持穩定的閥門。從流體力學的觀點看,減壓閥是個局部阻力可以變化的節流元件,即通過改變節流面積,使流速及流體的動能改變,造成不同的壓力損失,從而達到減壓的目的。然后依靠控制與調節系統的調節,使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡,使閥后壓力在定的誤差范圍內保持恒定。
ASCO電磁閥和減壓閥主要的區別是:
1. 工作目的是不樣的,自力式調節閥重在調節,減壓閥是單純的減壓;
2. ASCO電磁閥是可以主觀進行壓力調節,如果閥前壓力波動大,調節需比較頻繁。而自力式調節閥是根據個設定的、客觀的數值自動進行動作的,調節后的壓力可以是恒定的;
3. ASCO電磁閥需要手動調節壓差,如果閥前壓力變化,閥后壓力也是變化的,不能自動調節到固定的壓力。而自力式調節閥可以自動地做到背壓穩定或者閥前壓力穩定;
4. 自力式調節閥的主要目的是維持壓力穩定,而減壓閥主要作用是將壓力降定數值之下;
5. ASCO電磁閥調節范圍更廣,而自力式調節閥則只能將壓力調節到恒定值;
6. ASCO電磁閥調節精度更高,般為0.5,而自力式調節閥的調節精度般為8%-10%;
7. ASCO電磁閥可以控制壓力、差壓、溫度、液位、流量等,而減壓閥功能比較單,般只起減壓作用;
8. ASCO電磁閥既可以調節閥前壓力穩定,也可以調節閥后壓力穩定,而減壓閥只能調節閥后壓力,起到減壓作用;
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